608 Hybride Ceramische Dragende Kleurrijke Rubberverbindingen van het Siliciumnitride Si3N4

Hybride Kogellager 608 van Si3N4 met de Rubberverbindingen van Coloful

Beschrijving van Hybride Kogellager 608 van Si3N4:

1. GCr15 Rassen: GCr15 is het dragende staal een soort het hoge dragende staal van het koolstofchromium met minder legeringstevreden, goede prestaties en het wijdst gebruikt. Na het doven en het aanmaken, heeft het hoge en eenvormige hardheid, de goede slijtageweerstand en prestaties van de hoog contactmoeheid.

2. Si3N4 ceramische ballen: Gemaakt van hoogst gezuiverd, het nitridepoeder van het submicronsilicium met een alpha- fase van meer dan 92%, en door GPS (Gasdruk) het sinteren en HEUP (Hete Isostatic Druk) het sinteren technologie verwerkt worden. Vergeleken met GPS sinterde het materiaal van het siliciumnitride, het de de poreusheid, de slijtageweerstand, het verpletteren waarde en leven van het moeheidscontact van nadat het HEUP gesinterde sinlicon nitride zeer is verbeterd, dat het aangewezen materiaal voor ultrahoge snelheid en hoge precisie ceramische lagers is.

3. GLUUR en kooi: GLUUR materiaal heeft gelijkaardige corrosieweerstand tegen ceramische materialen, en heeft een goede weerstand tegen straling, zelfsmerende eigenschappen, een hoge graad slijtageweerstand en andere kenmerken. En het materiaal heeft uitstekende chemische stabiliteit, corrosieweerstand (is één vandaag van de beste materialen van de corrosieweerstand in de wereld, naast gesmolten metaalnatrium en het vloeibare fluor, kan alle andere chemische producten weerstaan

4.Rubber verbindingen: Bescherm lagers tegen stof.

Prestatiesvoordelen van Hybride Kogellager 608 van Si3N4:

Niet-magnetisch, niet geleidend, met geringe geluidssterkte, elektrisch - geïsoleerd, niet-sluitend bij hoge snelheden, bestand tegen droge wrijving, met lange levensuur, rendabel en enz.

Waarom ons kies:

Van Zhongxingsshiqiang de Technologie (Tianjin) Co., Ltd veroorzaakt hoofdzakelijk ceramische rollende lagers en ceramische ballen. Momenteel, heeft ons bedrijf een productielijn voor het automatische malen en assemblage van ceramische lagers, gevestigd en een jaarlijkse output van 3 miljoen reeksen van 608 alle-ceramische lagers en gemengde ceramische lagers ontworpen de waarvan precisierangen P5 en P4 kunnen bereiken.